螺旋鋼管施工注意方案有哪些?
日期 : 2018-09-14標(biāo)簽: 螺旋鋼管|湖南螺旋鋼管
目前螺旋鋼管的使用范圍非常廣泛,除了螺旋鋼管前期的選擇技巧之外,后期螺旋鋼管的施工方法也非常的重要,那么具體有哪些注意事項(xiàng)呢?接下來(lái)湖南螺旋鋼管廠家隆盛達(dá)鋼管就來(lái)為和大家一起談一下螺旋鋼管的施工方案。
1.首先就是焊接,螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。
2.每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
3.在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
4.對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處;;有加固的螺旋鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與螺旋鋼管的縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。
5.當(dāng)定位焊時(shí),定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。
6.每支螺旋鋼管焊接時(shí)候的焊接標(biāo)準(zhǔn):焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)平滑,寬窄一致,根部焊透,無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。
7.螺旋鋼管與法蘭焊接時(shí),螺旋鋼管應(yīng)插入法蘭三分之二,法蘭與螺旋鋼管應(yīng)垂直,兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境,焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理,必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時(shí),應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈,焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象,咬肉長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。
8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接,小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
9.當(dāng)螺旋鋼管焊接過(guò)程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處,不應(yīng)有接口和焊縫,管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管,套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥,最低點(diǎn)設(shè)放水閥。
正確的施工方法直接關(guān)系到后期了相關(guān)規(guī)定使用效果,因此在施工上不可小覷。以上就是小編為大家介紹的螺旋鋼管的施工方法,希望對(duì)大家有所幫助。
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